A40混凝土路面修补料
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产品描述:
A40混凝土路面修补料是由我公司联合中冶建研院针对混凝土路面薄层、坑洞、缺损快速修补研发的高性能产品。
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应用范围:
混凝土路面起皮,起砂,冻融、盐蚀,露石子、麻面,细小纹裂等表层病害。修补后颜色美观,系统稳定高,年损率3%以内,品质行业遥遥领先。适用于城乡村村通公路、厂房、学校、小区道路、地下车库等非载荷混凝土地面快速维修, Ⅱ型主要针对混凝土路面坑洞、缺损快速的修补。

路面露石子、起砂、麻面

路面冻融脱皮、露骨
三、技术指标:
项 | 技 术 指 标 | |
材料颜色 | 清水混凝土色 | |
物理形态 | 粉状颗粒 | |
使用方法 | 加水搅拌使用 | |
凝结时间(分钟) | 初凝 | 25 |
终凝 | 40 | |
材料加水质量比 | 15.5%—16% | |
粘接强度(拉拔系数) | ≥1.8Mpa | |
抗压强度 | ≥50Mpa | |
抗冻性能 | F150以上 | |
化学耐受性 | 耐酸碱融雪剂腐蚀 | |
交通最快开放时间 | 4-5小时 | |
耐磨性能 | >C20混凝土5倍 | |
膨胀系数 | ≤0.02% | |
塌落度/mm | >200 | |
气味 | 无味 | |
毒性 | 无毒环保 | |
储藏期 | 12个月 | |
五、检测数据:
序号 | 检测项目 | 技术要求 | 检测结果 | |
1 | 凝结时间(min) | 初凝 | ≥20 | 30 |
终凝 | ≤90 | 45 | ||
2 | 抗压强度(mpa) | 4H | ≥20 | 32 |
3d | ≥30 | 40 | ||
7d | ≥40 | 55 | ||
3 | 抗拉强度(mpa) | 7d | ≥1.0 | 1.8 |
4 | 膨胀率 | 7d | 0.00%--0.1% | 0.1% |
结论 | 合格 | |||
备注 | 试验温度:20℃。加水量为修补材料的:15.5%—15.8% Ⅱ型水泥路面修补料配比:1∶1石子∶水3.5-4kg (灰水比为1:15%) | |||
六、施工基本要求:
1.1 施工条件:温度需在0℃以上,雨天不能施工。
1.2 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法。
1.3 施工机械:混凝土铣刨机,立式砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,高压风枪,刮尺或槽钢,铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。
2、底面处理:
2.1 清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。
2.2 清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
2.3 湿润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。
3、搅拌材料:
3.1 加水:将材料与水(无污染的水)混合搅拌,加水量控制在15.5%-16%(质量比)区间。
3.2 搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,搅拌时间在3-5分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
3.3 经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
4、施工方法:
4.1 冲刷:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用风枪将积水吹干后再施工,作业面保持湿润但无明水为好。
4.2 修补:
4.2.1首先:针对通透裂缝和较大坑洞的的修补,应先使用Ⅱ型水泥路面修补料修补完成后统一做薄层铺装。
4.2.2其次:针对小坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用较大的抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,(不得二次抹面)。
4.3注意事项:本材料初凝时间较短,初凝时会有粘连性,不利于抹平,所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光即可。
5、养生及交通管制
无需洒水覆盖养护,温度在20℃以上时,4-5小时即可开放交通;温度低时,可适当延长开放时间
产品包装:25kg/袋,一吨40包